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OKS 2551 – Zink-Schutz, Spray

Langzeit-Korrosionsschutz für alle Eisenmetalle auf Basis von hochreinem Zinkpulver mit aktivem, kathodischem Korrosionsschutz.

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OKS 2551 - Zink-Schutz, Spray

Einsatzgebiete

  • Zur Ausbesserung von Schadstellen an galvanisch verzinkten Oberflächen, z. B. nach dem Schweißen, Bohren oder Schneiden
  • Zur Ausbesserung von Schadstellen an feuerverzinkten Oberflächen gemäß DIN EN ISO 1461:2022-12 bei der geforderten Schichtdicke von 100 µm
  • Zur Grundierung von Eisenmetallen, wenn eine Verzinkung nicht durchgeführt werden kann. Z. B. bei der Fahrzeug- und Schiffsreparatur; im Stahlhoch-, Tief- und Brückenbau; im Tank- und Freileitungsbau; an Gitterrosten, Zaun- und Ampelsäulen, Auspuffanlagen, Abflussrinnen, etc.

Vorteile und Nutzen

  • Hochwirksamer, aktiver kathodischer Korrosionsschutz für eine sehr lange Schutzdauer
  • Selbstheilende Polymerschicht, die sich bei kleinen Beschädigungen wieder verschließt und Korrosion verhindert
  • Breites Anwendungsgebiet als langanhaltender Korrosionsschutz auf Eisenmetallen auch bei hohen Temperaturen und aggressiver Atmosphäre
  • Geeignet für die Ausbesserung von feuerverzinkten Oberflächen gemäß DIN EN ISO 1461:2022-12
  • Geeignet für den Korrosionsschutz bis zur Kategorie C5H nach DIN EN ISO 12944:2018-06 für Industriebereiche mit hoher Luftfeuchte und aggressiver Atmosphäre sowie Küstenatmosphäre mit hoher Belastung durch Salz
  • Erstschicht in Kombination mit anschließender Lackierung, wie z. B. mit OKS 2571 oder OKS 2581
  • Kein negativer Einfluss auf die Qualität beim Punktschweißen aufgrund der guten elektrischen Leitfähigkeit

Technische Daten

  • Untere Einsatztemperatur: -70 °C
  • Obere Einsatztemperatur: 250 °C
  • Salzsprühnebeltest: >2.000 h / >6.000 h (Schichtdicke >70 µm Lufttrockend / Schichtdicke >100 µm warmhärtend (150°C/min))
  • Optimale Schichtdicke: 60-80 µm (DIN 50 982-2)

Anwendungen

Für optimale Haftung Oberfläche reinigen, am besten erst mechanisch und anschließend mit OKS 2610/OKS 2611 Universalreiniger. Die zu behandelnde Oberfläche muss metallisch blank, fettfrei und trocken sein. Dose vor Gebrauch schütteln bis Rührkugeln hörbar sind und weitere 2 Minuten gründlich schütteln. Aus 20 - 30 cm gleichmäßig dünn mit 1 – 2 Kreuzgängen oder kreisförmigen Bewegungen auf die vorbereitete Oberfläche aufsprühen. Örtliche Überschüsse vermeiden. Für dickere Schichten Auftrag nach Abdampfen der Lösemittel wiederholen. Nach Beenden des Sprühens Dose umdrehen und Ventil über Kopf freisprühen bis nur noch Lösemittel austritt. Trocknungs- und Aushärtezeiten gemäß nachfolgenden technischen Daten.

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